熱收縮包裝機伺服運動控制采用總線系統(tǒng)解決方案，具有很強的靈活性和很高性價比，與傳統(tǒng)方案的優(yōu)勢如下：
1、 節(jié)約布線成本，減少布線時間，減小出錯機率。PLC的一個總線通訊口可以連接多臺伺服，伺服之間用簡單的RJ45口插接即可，縮短施工周期。
2、 信息量更大：全數(shù)字信息交互，可以雙向傳輸很多參數(shù)、指令和狀態(tài)等數(shù)據(jù)；脈沖
方式只能單向傳送位置或速度信息，無法獲取伺服的更多狀態(tài)或參數(shù)。
3、 精度高，數(shù)字式通訊方式：無信號漂移問題，指令和反饋數(shù)據(jù)精度可達32-bit
4、 可靠性更高，抗干擾能力更強，不會出現(xiàn)丟脈沖現(xiàn)象。脈沖/方向控制在高速脈沖時，
會不可靠。
5、 降低系統(tǒng)總成本，當超過兩臺以上伺服時，不用調整PLC配置，而傳統(tǒng)方案需要增加脈沖或軸控模塊，伺服臺數(shù)較多時甚至需要改用更高等級的PLC硬件才能滿足要求。
6、 可開發(fā)軟件功能更強大的設備，而無需額外硬件或接線：PLC能夠實時通過總線監(jiān)視伺服電機出現(xiàn)的故障，并在HMI上顯示出來。同時PLC還可以監(jiān)視伺服電機實際位置、實際速度等信息，也可以根據(jù)需要由程序自動調整伺服參數(shù)?？蓪崿F(xiàn)在HMI中設定伺服參數(shù)，而不用到伺服面板修改，簡捷直觀不易出錯。
7、 采用標準的運動功能塊庫，提高編程調試效率：采用CAN總線系解決統(tǒng)方案，避免了傳統(tǒng)脈沖方向控制方式的編程量大、調試復雜等問題，提高了效率，節(jié)省了成本和時間。
8、 可以實現(xiàn)遠距離控制，在生產(chǎn)線設備很長，或伺服數(shù)量較多時十分方便、安裝成本低。
9、 易擴張：當設備有可選軸或后期可能增加軸時十分方便，PLC配置不用增加硬件，接線十分簡單。
10、 可維護性更強，有更多的狀態(tài)信息和診斷信息。熱收縮包裝機控制采用總線控制目前在歐美非常流行。
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